精密模具加工流程/精密模具制造工藝過(guò)程：
　   審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)
　　A：模架加工：1打編號(hào)，2A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工
　　B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模
       C：模具零件加工：1行位加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工一、模具

　　 精密模具加工流程/精密模具制造工藝加工細(xì)節(jié)描述：
　　1．模芯加工細(xì)節(jié)1）粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm3）銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正，保證在0.02mm之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開(kāi)粗，機(jī)咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運(yùn)水孔，銑R角。4）鉗工加工：攻牙，打字碼5）CNC粗加工6）發(fā)外熱處理HRC48-527）精磨；大水磨加工至比?？蜇?fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)8）CNC精加工9）電火花加工10）省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。11）加工進(jìn)澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開(kāi)0.3-0.5mm，排氣開(kāi)0.06-0.1mm，鋁合金澆口開(kāi)0.5-1.2mm排氣開(kāi)0.1-0.2，塑膠排氣開(kāi)0.01-0.02，盡量寬一點(diǎn)，薄一點(diǎn)。
　　2．斜頂?shù)募庸ぃ褐R(shí)點(diǎn)：用來(lái)處理模具死角（倒勾）的零件。加工時(shí)注意裝配尺寸，要求極高。
　　3．行位的加工：知識(shí)點(diǎn)：行位是用來(lái)處理模具死角的零件。加工時(shí)注意裝配尺寸，要求比較高。
　　4．鑲件的加工：知識(shí)點(diǎn)：鑲件是為方便加工而產(chǎn)生的，一般情況下后模拆鑲件。像有些模具的插/碰穿位經(jīng)常拆鑲件，原因是那些位置經(jīng)常磨損，拆鑲件后便于修模。
　　5．前后模運(yùn)水(水路)：知識(shí)點(diǎn)：水路是塑膠模具的冷卻系統(tǒng).加工時(shí)用鉆床加工成型.
　　6．后模頂針位置孔：知識(shí)點(diǎn)：頂針是頂出脫模機(jī)構(gòu)的核心零件.對(duì)頂針孔加工有很高的配合要求.頂針是標(biāo)準(zhǔn)零件,可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
　　7．前后模行位避空位的加工：知識(shí)點(diǎn)：所謂避空位,就是行位在開(kāi)?；蚝夏＿\(yùn)到過(guò)程中,必須留出的運(yùn)到空間.加工時(shí)要考慮行位的尺寸大小,進(jìn)行裝配加工.

　　模具生產(chǎn)過(guò)程中有哪些特點(diǎn)、工藝方法和要求?
　?。?）、模具生產(chǎn)的特點(diǎn)
　　模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機(jī)械加工的很多技術(shù),有機(jī)電結(jié)合加工,也離不開(kāi)鉗工手工操作。
　　①模具生產(chǎn)方式的選擇
　　a)零件批量小的模具生產(chǎn),采用單件及配制的方式。
　　b)零件件批量較大,采用成套性生產(chǎn)。
　　c)如果同一種零件件制品需多個(gè)模具完成,加工和調(diào)整模具時(shí)應(yīng)保持前后的連續(xù)性。

　?、谀＞咧圃斓奶攸c(diǎn):
　　a)同一工序的加工內(nèi)容較多,故生產(chǎn)效率較低。
    　b)要求工人的技術(shù)等級(jí)較高。
　　c)模具某些工作部分的尺寸及位置,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后來(lái)確定。
　　d)裝配后遠(yuǎn)均需試模、調(diào)整及修模。
　　e)模具生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng),成本較高。
　　f)模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn),故生產(chǎn)工藝、管理方式、制造工藝都具有獨(dú)特的規(guī)律性和特殊性。

　　(2)、模具生產(chǎn)的步驟:
　　 ①模具圖樣設(shè)計(jì)包括模具總裝圖、零件圖。
　　 ②制訂工藝規(guī)程即制訂出整個(gè)模具或零部件的加工工藝及操作方法,填寫(xiě)工藝卡。
　　 ③零部件的生產(chǎn)即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。
　　 ④裝配。
　　 ⑤試模與調(diào)整在壓力機(jī)上邊試邊調(diào)整,校正,直到生產(chǎn)出合格的零件。
　　 ⑥檢驗(yàn)和包裝檢驗(yàn)外觀(guān),打好刻記,將試出的另件制品隨同模具一起打包。

　 （3）、模具加工的工藝方法:
　　①鑄造加工鋅合金鑄造,低熔點(diǎn)合意鑄造,鈹銅合意鑄造及合成樹(shù)脂澆注。
　?、谇邢骷庸て胀C(jī)床加工,仿形銑加工,成形磨加工雕刻,數(shù)控機(jī)床加工。
　?、厶胤N加工電加工（電火花,線(xiàn)切割,電解）腐蝕加工超聲波加工。
　?、艽旨庸ひ匀コ蟛糠钟嗔繛槟康?。
　?、菥庸な构ぜ_(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量。
   　 ⑥整修加工拋光、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的研磨。

?。?）、模具制造過(guò)程的基本要求
　?、俦ＷC加工質(zhì)量。
　　②保證制造周期。
　　③保證較低的成本。
   　 ④提高工藝水平。
　?、荼ＷC良好的工作條件。